從2012年下半年起，我國鈦材料價格基本處于歷史最低位。與此同時，鈦產業(yè)還存在同質化競爭、產能過剩的問題，企業(yè)開工率不足。在此背景下，有著“中國鈦谷”之稱的寶雞市將優(yōu)化產業(yè)發(fā)展環(huán)境，引導企業(yè)轉型，突破瓶頸。

10月14日，一級海綿鈦價格為每噸4.9萬-5萬元。很多業(yè)內人士清晰地記得，同樣的海綿鈦最高峰時曾經賣到過每噸30萬元。從2012年下半年起，我國鈦材料價格基本處于歷史最低位，海綿鈦生產線開工率僅為54.8%。而最近國產大飛機C919將延遲交付的消息,無疑給鈦行業(yè)的復蘇增加了更多的不確定性。

寶雞作為我國最大的鈦及鈦合金研制基地，聚集了400多家鈦企業(yè)。面對如此市場狀況，寶雞市市長助理、寶雞高新區(qū)管委會主任卓宇說：“同質化競爭沒有出路，企業(yè)要錯位發(fā)展。鈦產業(yè)作為寶雞高新區(qū)的核心產業(yè)，我們要通過完善環(huán)境，引導企業(yè)轉型。”

產能過剩致價格跳水

寶雞近年來積極打造“中國鈦谷”，形成了以寶鈦集團為龍頭的鈦產業(yè)集群。然而，在400多家鈦企業(yè)中，除了龍頭企業(yè)寶鈦集團，另有200多家做鈦材深加工的企業(yè)規(guī)模不一，還有100多家企業(yè)從事貿易和簡單加工。“相當一部分企業(yè)生產的是鈦板、鈦棒、鈦絲等初級產品，同質化現象十分嚴重。” 寶雞高新區(qū)科技和經濟發(fā)展局局長譚繼軍表示。

與此同時，鈦產業(yè)還存在產能過剩的問題。統(tǒng)計顯示，2012年我國鈦白粉產量為190萬噸，產能達到278萬噸；鈦錠產量為6.5萬噸，產能達到10.58萬噸，比2011年增長了10%；海綿鈦產能達到14.85萬噸，實際產量只有8.1萬噸，企業(yè)開工率不足，產品價格也一直處于成本價區(qū)間；中低端鈦材產量創(chuàng)新高，達到5.15萬噸，產能達到10.6萬噸……

“如果只是生產低附加值的中低端產品的企業(yè)再擴大產能，我不認為這是好的發(fā)展模式。因為這種產品的市場需求已經達到飽和，再擴大只會導致資源的消耗，增加環(huán)境污染，最終把價格拉下來。”卓宇說。

卓宇的判斷得到了市場的印證。目前，鈦市場產能過剩已經對上游的鈦礦，中間產品高鈦渣、四氯化鈦、海綿鈦以及下游的鈦白粉和鈦合金的價格都產生了負面影響，致其產品價格大幅度跳水，不少礦商、貿易商、生產企業(yè)無奈停產停工，整體沉浸在陰霾之中。　

加大研發(fā)生產高端產品

事實上，在我國應用于化工、冶金等民用中低端鈦材生產能力大幅過剩的同時，我國每年需要從國外采購大量高端鈦制品。據統(tǒng)計，2012年我國鈦加工材料進口5010噸，出口12328噸。其中進口量最大的是一些高端鈦材，例如鈦焊管、鈦合金薄板；出口最多的則是鈦棒和普通厚度的鈦板。

“我們消耗大量能源和資源生產出的初級鈦產品，低價出口給國外，國外企業(yè)精加工后再以很高的價格賣給我們。國外企業(yè)賺取高額利潤，我們的鈦企業(yè)在這個過程中賺的只是辛苦錢。”譚繼軍對這種現象感觸頗深。

在有色金屬工業(yè)協會鈦鋯鉿分會副會長王向東看來，在鈦產品方面，國內企業(yè)在基礎技術方面沒有問題，但在尖端技術和高端加工方面，與國外水平相去甚遠，嚴重落后。因此對我國鈦產品而言，大企業(yè)在技術和管理方面都有做精做深的必要，應加強這兩方面的研究，加大對科研技術的投入，形成嚴格的管理制度，企業(yè)的效益才能很快凸顯出來。

此外，我國雖然具有生產高尖端產品的能力，但產品的合格率低，穩(wěn)定性、均勻性、一致性都有待提高。

然而，提高創(chuàng)新能力往往意味著需要加大投入，且難以在短期內見到成效，國營企業(yè)負責人有任期限制，不愿做“自己栽樹，別人乘涼”的事，因此沒有動力加大創(chuàng)新投入；而對于民營企業(yè)來講，雖然相當一部分企業(yè)認識到創(chuàng)新的重要性，卻缺乏相應的實力與能力。

寶雞高新區(qū)決定在鈦產業(yè)技術層面上花巨資組織力量提升創(chuàng)新研發(fā)能力，重點實現五大突破。一是爭取在鈦材料新品種創(chuàng)制方面有所突破，針對大飛機、航天、航海、海上石油鉆采等行業(yè)所需的新品種，加大研制力度。二是在超大規(guī)格棒絲、管材、超薄超細規(guī)格等極端制造工藝方面有所突破。三是在低成本制造工藝方面有所突破，使鈦產品逐步替代不銹鋼等常見合金產品。四是在鈦合金材料應用方面有所突破，如成套石化裝備、海上采鉆裝備、核能裝備以及日用產品的研制。五是在把新材料應用于新能源、節(jié)能環(huán)保方面有所突破。

“中國鈦谷”改善環(huán)境促發(fā)展

“政府畢竟只能起到引導作用，不能代替企業(yè)做決策。產業(yè)的發(fā)展最終還要靠市場和企業(yè)共同努力。”卓宇軍說，為了進一步推進“中國鈦谷”成長壯大，寶雞市今后將加強鈦技術和鈦產業(yè)環(huán)境建設，在全球鈦產業(yè)鏈上爭取更多的話語權。

卓宇表示，鈦產業(yè)作為寶雞高新區(qū)的核心產業(yè)，未來要實現轉型，一方面要做前期的基礎研究，另一方面要發(fā)展高端的民用產品，如寶鈦集團下屬的歐亞化工正在用鈦材料做高爾夫球頭、自行車車架等，另有一些企業(yè)在用鈦做醫(yī)療器械材料，如鈦顱骨、鈦牙齒等醫(yī)用材料，提高產品附加值。“打造‘中國鈦谷’，一方面是要把產業(yè)鏈做長，另一方面要把現有基礎材料產品做高端，同時積極建設國家級的鈦檢測中心。”卓宇說。

同時，“中國鈦谷”還將優(yōu)化產業(yè)環(huán)境。目前正在大力推進建設鈦材料專業(yè)交易市場，以便為企業(yè)提供快捷規(guī)范的信息、交易、物流以及先進工藝交流平臺。其中包括覆蓋全球的鈦及其他稀有金屬現貨及期貨電子交易報價平臺，可覆蓋全球監(jiān)控的現貨倉儲、物流中心，權威的質量檢驗中心，進出口代理、倉單質押、倉儲運輸、信息服務、銀行結算、產權交易等業(yè)務。

面對中小微企業(yè)多的現狀，寶雞高新區(qū)還將研究建立公共服務平臺，通過采購一些關鍵設備，避免每家企業(yè)重復購置，并考慮通過建立工業(yè)性的公共平臺解決目前產業(yè)“散小亂”的狀態(tài)。

根據規(guī)劃，到2015年“中國鈦谷”將實現年銷售收入650億元，出口創(chuàng)匯10億美元，成為世界著名的鈦產業(yè)基地。